樊碧瑤正在看圖紙琢磨工藝路線如何改進(jìn)
給記者介紹他打破國內(nèi)生產(chǎn)瓶頸的技術(shù)攻關(guān)成果
審核編程合理性
工匠是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量,,工匠精神是創(chuàng)新創(chuàng)造的重要源泉,。大眾電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)工模具分公司的樊碧瑤始終秉承“執(zhí)著專注、精益求精,、一絲不茍,、追求卓越”的精神追求,不斷學(xué)習(xí),,大膽實(shí)踐,,勇于創(chuàng)新。
樊碧瑤2017年進(jìn)入工模具分公司技術(shù)組,,他時(shí)刻以學(xué)習(xí)為基礎(chǔ),、以創(chuàng)新為導(dǎo)向、以技術(shù)為動(dòng)力,,經(jīng)過短短幾年努力,,在數(shù)控編程和工藝編制等方面嶄露頭角,成為大眾電子集團(tuán)郝衛(wèi)華大師工作室的主力成員,,解決了不少生產(chǎn)過程中的“疑難雜癥”,。
小零件攻關(guān)
破解“中國制造”密碼
一次,樊碧瑤對(duì)一項(xiàng)看起來不起眼卻是很關(guān)鍵的小零件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),,無意間這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)竟然成功實(shí)現(xiàn)全工藝國產(chǎn)化,,打破了國外多年的技術(shù)壟斷。樊碧瑤向記者展示了那個(gè)零件,,那是一個(gè)小蘑菇般的零件,,蘑菇有一個(gè)周圍是齒輪、傘蓋呈非規(guī)則形態(tài)的弧度,,東西不大,,難度極高。難就難在了它的“傘蓋”的不規(guī)則曲面上,。樊碧瑤告訴記者,,他根據(jù)零件形態(tài)前后編程了數(shù)次,理論上都通了,,就是曲面造型的時(shí)候總是“差那么一點(diǎn)點(diǎn)”,!
樊碧瑤深知失之毫厘謬之千里的道理,往往就是差那么1絲、2絲就是產(chǎn)品不合格的重大要因,。樊碧瑤拿著前期試做了幾次都報(bào)廢的零件,,抱著全部圖紙把自己關(guān)進(jìn)了大師工作室,在屋里一待就是3天,。郝衛(wèi)華師傅是大師工作室的負(fù)責(zé)人,,他見證了樊碧瑤攻關(guān)的整個(gè)過程,至今講起來還覺得有些心疼:“當(dāng)時(shí)樊碧瑤就在那一直思考,,已經(jīng)半夜了,,看著小伙子困得眼睛打架,他說‘郝師傅我稍微歇一會(huì)’,,低頭就睡著了。十分鐘后,,他就像突然驚醒一樣,,起來就繼續(xù)干。就這樣反反復(fù)復(fù),,改了又試,,試過又改,終于有一天,,他高興又神秘地拿著個(gè)零件告訴我,,‘郝師傅我終于成功了,你看看這個(gè)零件咋樣’,?”經(jīng)過郝衛(wèi)華師傅的驗(yàn)證,,這次他真的成功了。樊碧瑤終于找到了破解問題的裉節(jié)——從蘑菇上面的一個(gè)臺(tái)階出發(fā),,找到曲面各個(gè)點(diǎn)同臺(tái)階的位置關(guān)系,,就獲得了最重要的幾個(gè)參數(shù),而不規(guī)則曲面的形態(tài)的編程,,他一改過去的常規(guī)的直角坐標(biāo)的編程方式,,改用不常用的“極坐標(biāo)”編程,硬是把那些曲面和變量一步步通過計(jì)算,,摳出來了,。最后,成品送交客戶,,客戶非常滿意,,圓滿通過各種檢驗(yàn)和測試。
完成工藝編制和實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)后,,樊碧瑤才從客戶嘴里得知,,自己的這次技術(shù)攻關(guān),竟然無意中破解的是一道橫亙在“中國制造”中的難題,。而他也被車間的人稱為善編程的“超強(qiáng)大腦”,。于是他對(duì)該工件的全過程工藝也成功申請(qǐng)了發(fā)明專利,,并且他撰寫的論文也被《機(jī)械管理開發(fā)》刊載,并被多家機(jī)械加工類報(bào)刊雜志轉(zhuǎn)載,。
精進(jìn)工藝無止境
力求效率更高路徑更優(yōu)
樊碧瑤深知,,作為一個(gè)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè),工藝路線從來都不是一蹴而就的,,需要不斷改善,、提升,對(duì)于一些定型的批量產(chǎn)品,,改進(jìn)無止境,,只有不停思考、不斷完善,,才能更加精簡流程,、降低成本。同時(shí),,樊碧瑤還不斷發(fā)揮自己勤于動(dòng)腦,、善于創(chuàng)新的特點(diǎn),充分利用工裝成本低,、易使用,、效果好的特點(diǎn),巧妙地設(shè)計(jì)了很多簡單有效的工裝,,極大地提高了生產(chǎn)效能,。
去年樊碧瑤還做了一件大事就是將分公司150多項(xiàng)鑄件類定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行了更新、優(yōu)化,,設(shè)計(jì)工裝數(shù)百件,,大幅度提高了生產(chǎn)效率、加工精度,,并降低了制造成本,。分公司的工人都說,樊碧瑤改進(jìn)過的工藝簡單,、省工,,指導(dǎo)性強(qiáng)。
成都麥特斯某型箱體是工模具分公司每年都有的一項(xiàng)較為固定的批量任務(wù),,按照原來的圖紙要求,,是采用鋁錠直接生產(chǎn),加工費(fèi)時(shí),、費(fèi)刀,,材料成本還高,需要將117千克的毛坯加工成僅9.8千克的成品,樊碧瑤眼瞅著一刀刀完整的鋁錠變?yōu)殇X屑,,心疼不已,,便提出改工藝:制作模具,做出鑄件,,再精加工,,又省材料又省時(shí),加工時(shí)間從原來的26小時(shí)縮短至18小時(shí),。一個(gè)批次下來就能節(jié)約成本20余萬元,。大家對(duì)樊碧瑤出的金點(diǎn)子一陣歡呼,但是樊碧瑤沒有驕傲,,卻說:“我又測量了一下箱體的尺寸,,我現(xiàn)在正在尋找更適合的刀具,如果找到的話,,我還會(huì)重新編制工藝,,從刀路設(shè)置、刀具的使用等方面進(jìn)一步改進(jìn),,預(yù)計(jì)還能更加節(jié)省加工時(shí)間呢,!”
樊碧瑤憑借精益求精,、孜孜不倦的追求,,演繹著一名工匠的成才之路,在去年太原市第二屆職業(yè)技能大賽中,,樊碧瑤充分展示了他幾年間的技術(shù)積累,,在CAD機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目中獲得三等獎(jiǎng),同年還獲得山西省職業(yè)技能大賽CAD機(jī)械設(shè)計(jì)項(xiàng)目的三等獎(jiǎng),。這些榮譽(yù)的取得是對(duì)樊碧瑤多年來篤實(shí)專注,、匠心制造、開拓創(chuàng)新的最好嘉獎(jiǎng),。(本文圖片由受訪者提供)
科學(xué)導(dǎo)報(bào)記者 耿倩 通訊員 王蓓