樊碧瑤正在看圖紙琢磨工藝路線如何改進(jìn)

給記者介紹他打破國內(nèi)生產(chǎn)瓶頸的技術(shù)攻關(guān)成果

審核編程合理性

工匠是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量,，工匠精神是創(chuàng)新創(chuàng)造的重要源泉,。大眾電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)工模具分公司的樊碧瑤始終秉承“執(zhí)著專注、精益求精,、一絲不茍,、追求卓越”的精神追求，不斷學(xué)習(xí),，大膽實(shí)踐,，勇于創(chuàng)新。

樊碧瑤2017年進(jìn)入工模具分公司技術(shù)組,，他時刻以學(xué)習(xí)為基礎(chǔ),、以創(chuàng)新為導(dǎo)向,、以技術(shù)為動力，經(jīng)過短短幾年努力,，在數(shù)控編程和工藝編制等方面嶄露頭角,，成為大眾電子集團(tuán)郝衛(wèi)華大師工作室的主力成員，解決了不少生產(chǎn)過程中的“疑難雜癥”,。

小零件攻關(guān)

破解“中國制造”密碼

一次,，樊碧瑤對一項(xiàng)看起來不起眼卻是很關(guān)鍵的小零件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，無意間這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)竟然成功實(shí)現(xiàn)全工藝國產(chǎn)化,，打破了國外多年的技術(shù)壟斷,。樊碧瑤向記者展示了那個零件，那是一個小蘑菇般的零件,，蘑菇有一個周圍是齒輪,、傘蓋呈非規(guī)則形態(tài)的弧度，東西不大,，難度極高,。難就難在了它的“傘蓋”的不規(guī)則曲面上。樊碧瑤告訴記者,，他根據(jù)零件形態(tài)前后編程了數(shù)次,，理論上都通了，就是曲面造型的時候總是“差那么一點(diǎn)點(diǎn)”,！

樊碧瑤深知失之毫厘謬之千里的道理,，往往就是差那么1絲、2絲就是產(chǎn)品不合格的重大要因,。樊碧瑤拿著前期試做了幾次都報廢的零件,，抱著全部圖紙把自己關(guān)進(jìn)了大師工作室，在屋里一待就是3天,。郝衛(wèi)華師傅是大師工作室的負(fù)責(zé)人，他見證了樊碧瑤攻關(guān)的整個過程,，至今講起來還覺得有些心疼：“當(dāng)時樊碧瑤就在那一直思考,，已經(jīng)半夜了，看著小伙子困得眼睛打架,，他說‘郝師傅我稍微歇一會’,，低頭就睡著了。十分鐘后,，他就像突然驚醒一樣,，起來就繼續(xù)干。就這樣反反復(fù)復(fù),，改了又試,，試過又改,，終于有一天，他高興又神秘地拿著個零件告訴我,，‘郝師傅我終于成功了,，你看看這個零件咋樣’？”經(jīng)過郝衛(wèi)華師傅的驗(yàn)證,，這次他真的成功了,。樊碧瑤終于找到了破解問題的裉節(jié)——從蘑菇上面的一個臺階出發(fā)，找到曲面各個點(diǎn)同臺階的位置關(guān)系,，就獲得了最重要的幾個參數(shù),，而不規(guī)則曲面的形態(tài)的編程，他一改過去的常規(guī)的直角坐標(biāo)的編程方式,，改用不常用的“極坐標(biāo)”編程,，硬是把那些曲面和變量一步步通過計算，摳出來了,。最后,，成品送交客戶，客戶非常滿意,，圓滿通過各種檢驗(yàn)和測試,。

完成工藝編制和實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)后，樊碧瑤才從客戶嘴里得知,，自己的這次技術(shù)攻關(guān),，竟然無意中破解的是一道橫亙在“中國制造”中的難題。而他也被車間的人稱為善編程的“超強(qiáng)大腦”,。于是他對該工件的全過程工藝也成功申請了發(fā)明專利,，并且他撰寫的論文也被《機(jī)械管理開發(fā)》刊載，并被多家機(jī)械加工類報刊雜志轉(zhuǎn)載,。

精進(jìn)工藝無止境

力求效率更高路徑更優(yōu)

樊碧瑤深知,，作為一個工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，工藝路線從來都不是一蹴而就的,，需要不斷改善,、提升，對于一些定型的批量產(chǎn)品,，改進(jìn)無止境,，只有不停思考、不斷完善,，才能更加精簡流程,、降低成本。同時，樊碧瑤還不斷發(fā)揮自己勤于動腦,、善于創(chuàng)新的特點(diǎn),，充分利用工裝成本低、易使用,、效果好的特點(diǎn),，巧妙地設(shè)計了很多簡單有效的工裝，極大地提高了生產(chǎn)效能,。

去年樊碧瑤還做了一件大事就是將分公司150多項(xiàng)鑄件類定型產(chǎn)品的工藝進(jìn)行了更新,、優(yōu)化，設(shè)計工裝數(shù)百件,，大幅度提高了生產(chǎn)效率,、加工精度，并降低了制造成本,。分公司的工人都說,，樊碧瑤改進(jìn)過的工藝簡單、省工,，指導(dǎo)性強(qiáng),。

成都麥特斯某型箱體是工模具分公司每年都有的一項(xiàng)較為固定的批量任務(wù)，按照原來的圖紙要求,，是采用鋁錠直接生產(chǎn),，加工費(fèi)時、費(fèi)刀,，材料成本還高,，需要將117千克的毛坯加工成僅9.8千克的成品，樊碧瑤眼瞅著一刀刀完整的鋁錠變?yōu)殇X屑,，心疼不已,，便提出改工藝：制作模具，做出鑄件,，再精加工,，又省材料又省時，加工時間從原來的26小時縮短至18小時,。一個批次下來就能節(jié)約成本20余萬元,。大家對樊碧瑤出的金點(diǎn)子一陣歡呼，但是樊碧瑤沒有驕傲,，卻說：“我又測量了一下箱體的尺寸，我現(xiàn)在正在尋找更適合的刀具,，如果找到的話,，我還會重新編制工藝，從刀路設(shè)置、刀具的使用等方面進(jìn)一步改進(jìn),，預(yù)計還能更加節(jié)省加工時間呢,！”

樊碧瑤憑借精益求精、孜孜不倦的追求,，演繹著一名工匠的成才之路,，在去年太原市第二屆職業(yè)技能大賽中，樊碧瑤充分展示了他幾年間的技術(shù)積累,，在CAD機(jī)械設(shè)計項(xiàng)目中獲得三等獎,，同年還獲得山西省職業(yè)技能大賽CAD機(jī)械設(shè)計項(xiàng)目的三等獎。這些榮譽(yù)的取得是對樊碧瑤多年來篤實(shí)專注,、匠心制造,、開拓創(chuàng)新的最好嘉獎。（本文圖片由受訪者提供）

科學(xué)導(dǎo)報記者 耿倩 通訊員 王蓓