科學導報訊 記者耿倩  4月1日,，記者從太鋼新聞中心獲悉,，太鋼開發(fā)的4J42K精密合金帶鋼完成數(shù)十噸小批量連續(xù)生產(chǎn),，產(chǎn)品質量達到客戶要求,，接近進口同類產(chǎn)品水平,，實現(xiàn)了向引線框架龍頭企業(yè)的批量供貨,。

半導體引線框架作為集成電路的芯片載體,，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎材料,。隨著人工智能技術的發(fā)展,，半導體芯片作為智能時代的核心“大腦”，對引線框架的需求呈明顯爆發(fā)式增長,。

目前,，0.1~0.4mm的“芯片鋼”4J42K鎳基精密合金帶鋼具有良好的磁、電,、加工及焊接性能,，是引線框架的優(yōu)良材料。然而,，目前進口材料存在供應不足,、供貨周期長、價格高等問題,，國產(chǎn)材料在性能穩(wěn)定性,、表面質量及供貨能力等方面均難以滿足用戶需求，嚴重制約了我國電子信息行業(yè)的發(fā)展,。

深入市場調研后,，太鋼技術中心聯(lián)合煉鋼一廠、熱連軋廠,、不銹冷軋廠,、精密帶鋼公司等單位迅速成立研究團隊，從合金純凈度,、熱膨脹系數(shù),、表面質量控制等方面開展聯(lián)合攻關。同時逐項分解用戶需求,、研究設計工藝流程,、制定工序要點、明確重點保質措施,、合理安排軋制周期,，統(tǒng)一安排、統(tǒng)一部署,，保證每一個工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié),、關鍵控制點都責任到人。

經(jīng)過多輪次全流程試制,、精細生產(chǎn)組織以及針對客戶10多條核心技術參數(shù)要求的工藝改進,，終于開發(fā)出4J42K精帶，并成功開發(fā)出依托不銹鋼產(chǎn)線生產(chǎn)鎳基精密合金的先進工藝,，克服了國內同類產(chǎn)品裝爐量小,、產(chǎn)品質量穩(wěn)定性差的不足，具備了高質量大規(guī)模生產(chǎn)能力,，為中國“智造”貢獻太鋼力量,。