一張數(shù)控鏜床,、一把鏜孔刀,、一只千分表、一把卡尺,，將工件反復(fù)鏜削加工，做出超高精度的裝配零件，這是薛俊敏每天的工作流程,。雖然工序枯燥，可他卻經(jīng)常能琢磨出“新花樣”,，達到省時,、省力又省錢的目的。8月2日,，《科學(xué)導(dǎo)報》記者來到太重煤機重型減速機分公司機加工車間,，采訪到這位“車間標桿”,，了解他從一名普通鏜工一步步成為關(guān)鍵設(shè)備操作者的從業(yè)之路。

薛俊敏用內(nèi)徑千分尺測量加工零件的尺寸

薛俊敏所在的太重煤機重型減速機分公司主要以生產(chǎn)礦用減速機為主,。初見時他正在數(shù)控鏜床前工作,，身穿灰色工衣，戴著一副黑框眼鏡,，零件加工過程中碎屑不時蹦到他身上,，他卻毫不在意，只專注于手上的活計,，加工完成后,，他順手關(guān)掉機床開關(guān)，開始下一步的自檢工作,?！爱a(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命，加工的零部件,，首件必自檢,、互檢，最后檢驗員交驗,，所有加工的零件其尺寸精度,、形位精度、粗糙度,，交檢后完全能夠達到圖紙要求才算合格,。”薛俊敏說道,。正是由于這種一絲不茍的作風(fēng),，多年來，經(jīng)他加工的產(chǎn)品合格率可達99%以上,，有效保障了公司的產(chǎn)品質(zhì)量,。

多年的職業(yè)生涯不僅讓薛俊敏對產(chǎn)品質(zhì)量有極高的追求，并且主動擔(dān)責(zé)于身,，肩負起太重煤機作為老牌國企發(fā)展歲月中的新老傳承使命,。多年以來為公司培養(yǎng)了數(shù)十名技術(shù)骨干，并榮獲公司“名師帶高徒”榮譽,。

他的徒弟李超說：“師傅為每位徒弟制定學(xué)習(xí)計劃,、安排重點實踐、講解機床技術(shù)參數(shù)及所常用的專業(yè)知識和注意事項,，每次講理論課時總要強調(diào)一遍‘安全第一’,。還盡可能給我們爭取機會進行實踐操作，手把手、一對一地將技能傳授到徒弟手中,。他以身作則,，以求真務(wù)實的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，為我們樹立了干一行,、愛一行,、鉆一行、精一行的工作標桿,?！?/p>

手動編程加工零件的程序

機會總是留給有準備的人，除了融入血液中的“安全第一”理念,，薛俊敏受到公司領(lǐng)導(dǎo)和同事信賴的另一個原因是他不斷探索的精神。工作之余,，他十分注重自身學(xué)習(xí),，利用業(yè)余時間自學(xué)了UG三維造型、CAXA電子圖版,、零件工藝的編制,，公司引進每一臺數(shù)控設(shè)備時，他都積極主動地利用工作之余,，跟隨每一個廠家技術(shù)人員學(xué)習(xí)電氣,、系統(tǒng)、維修,、安裝,、操作等一系列技術(shù)。在學(xué)習(xí)中,，他的專業(yè)技能及專業(yè)素養(yǎng)都有了很大的提高,。

“2010年，我成為太重煤機一名一線操作工,，沒多久便掌握了本職工作的操作要領(lǐng),，閑暇之余，我就學(xué)習(xí)新知識,、新技術(shù),，總想抓住機會實踐一番?！毖∶艋貞?，“公司的第一臺數(shù)控鏜床，便是靠自己閱讀機床使用,、維護說明書,，網(wǎng)上查找相關(guān)資料，自費購買相關(guān)書籍,，在無師傅帶領(lǐng),、無廠家指導(dǎo),、無豐富實踐經(jīng)驗的情況下，一步一步反復(fù)實踐,、反復(fù)琢磨,、研究，第一個學(xué)會操作的,?！睂W(xué)會后，他又教會其他同事如何操作,，經(jīng)過他的不懈努力,，全新的數(shù)控機床高效率地投入到生產(chǎn)中，年使用率達95%,。

多年的工作經(jīng)驗,，薛俊敏不僅能熟練掌握數(shù)控鏜床工作流程，還練就了解決常見問題的能力,。

用百分表校正零件

行星架被稱為減速器的“骨架”,，減速器的整體剛度很大程度上取決于它?？蛻粼谑褂眠^程中由于操作不當?shù)仍蛑率剐行羌軗p壞需要返修時,，最難處理的一步便是行星架中緊固螺釘?shù)娜〕觥Ｔ诜敌薜男行羌苤?，需將緊固螺釘擰下,，從而取出損壞的行星輪軸及行星輪，但由于結(jié)構(gòu)與一般頂絲不同,，直接擰頂絲無法取出,，鉆削頂絲甚至還出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，給返修帶來了困難,?！爱斻@削特定位置時，剩余部分的緊固螺釘自由度無法限制,，會跟隨鉆頭打轉(zhuǎn),，造成斷刀?！毖∶艚忉尩?。通過反復(fù)研究，他發(fā)現(xiàn)只需在垂直方向?qū)⑿行禽嗇S壓（或頂）住,，限制螺釘自由度,，就可以將螺釘鉆削掉，從而取出損壞的行星輪軸和行星輪。

薛俊敏深知創(chuàng)新是企業(yè)的核心,，沒有創(chuàng)新,，企業(yè)就失去了核心競爭力，工作中他不斷研究新技術(shù),，滿足不同規(guī)格的產(chǎn)品需求,。在使用數(shù)控系統(tǒng)時他發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)中一些固定循環(huán)功能,，只能滿足一般的孔系加工需求,，但加工深孔時，則會出現(xiàn)排屑越來越困難的情況,，會造成產(chǎn)品精度無法保障導(dǎo)致工作效率及機床利用率降低,。通過反復(fù)研究、試驗,，薛俊敏找到了解決方法：優(yōu)化深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)系統(tǒng),，改善加工條件，縮短走刀路徑,，提高刀具的耐用度，經(jīng)過改良優(yōu)化,，產(chǎn)品尺寸精度得到保證,，生產(chǎn)效率大為提高。

千磨萬擊還堅勁,，任爾東西南北風(fēng),。薛俊敏扎根一線14年，從鏜工小伙變成了鏜工師傅,，他憑借如竹子般的堅韌精神,，任憑困難再大、挑戰(zhàn)再重,，一如既往以專精覃思,、開拓創(chuàng)新的精神恒筑匠心，為企業(yè)在機械制造領(lǐng)域奪取更強的科技競爭優(yōu)勢貢獻不竭力量,。

科學(xué)導(dǎo)報記者 隋萌