航天產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)苛,，對操作者的焊接技術(shù)也就有著更高的要求。受結(jié)構(gòu)限制,，許多復(fù)雜零部件無法用自動化焊接設(shè)備完成,，只能依靠手工焊接。有一項(xiàng)特殊材質(zhì)管路焊接任務(wù)就曾因難度過高,，被大家稱作近年來最難干的活兒,。王東東說：“這項(xiàng)焊接任務(wù)批量大、進(jìn)度急,，產(chǎn)品是特殊材質(zhì),，稍有不慎就會出現(xiàn)氣孔、夾渣,、裂紋等焊接缺陷,，以往的焊接合格率僅能達(dá)到42%。此次任務(wù)要達(dá)到航天I級焊縫標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行100%射線檢測,，通過密封,、強(qiáng)度等性能試驗(yàn)才算合格?！?/p>

要么成功,，要么報廢。接手這項(xiàng)任務(wù)之初,，王東東深感擔(dān)子沉甸甸的,。但航天人面對工作職責(zé)從不后退，他要帶隊取得成功,，每一步都必須小心謹(jǐn)慎,，不能出現(xiàn)絲毫差錯……改進(jìn)工藝流程、優(yōu)化工藝參數(shù),，王東東帶隊一次次向難題發(fā)起沖鋒,，他們自制改進(jìn)工裝10余套，結(jié)合柔性平臺對管—管,、管—彎頭,、管—法蘭進(jìn)行裝配點(diǎn)焊,、創(chuàng)新性地采用手工鎢極氬弧焊打底焊接專機(jī)填充蓋面等工藝方法，解決了焊接周期長,、效率低的問題,，最終使焊縫探傷一次交驗(yàn)合格率提升至100%，提前完成任務(wù),，確保了成功交付,。

焊接作業(yè)

去年,，王東東班組承接的某壓力容器產(chǎn)品焊接任務(wù)，作業(yè)過程中需要焊接人員在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的狹小空間中操作,，面對材質(zhì)特殊,、管—板結(jié)構(gòu)厚、進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求急的三大難題,，僅靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)焊接手法,，無法或很難保證焊縫質(zhì)量，一旦操作不當(dāng),，極易造成焊縫返修或部件報廢,，帶來不可避免的經(jīng)濟(jì)損失。困難面前,，王東東帶領(lǐng)班組進(jìn)行攻關(guān),，經(jīng)過大膽創(chuàng)新、潛心鉆研,、反復(fù)實(shí)踐,，成功找到了破題之鑰。為發(fā)揮出這一關(guān)鍵技術(shù)的最大效用，他帶領(lǐng)班組成員一起反復(fù)進(jìn)行手腦協(xié)調(diào)性訓(xùn)練,，努力提高左右手操作能力,，最終確保了任務(wù)的順利完成，同時總結(jié)出一套“TIG焊左右手焊接操作法”,，該焊接方法可適用于多種操作位置,、多種焊接材料及狹小空間的焊接操作，對進(jìn)一步降低施工難度,，提高焊接效率，保證產(chǎn)品的交付具有重要作用,，現(xiàn)已在公司多個產(chǎn)品焊接中推廣應(yīng)用,。

和王東東共事多年的同事們都知道，王東東手腕上有條焊熱燙傷的疤痕,，那是在仰焊一個重要產(chǎn)品時,，一心專注焊接質(zhì)量的他忽略了焊熱，直到覺得胳膊有些熱停下來查看時,，防護(hù)服已經(jīng)和胳膊上的皮膚粘連到了一起……但事后王東東卻并不以為意,，他說：“每一位焊工在焊接過程中都可能會有大大小小的燙傷，這是焊工的別樣勛章,?！?/p>

檢查產(chǎn)品

科學(xué)導(dǎo)報記者 楊洋