節(jié)能降碳,，科技先行。

2024年太原能源低碳發(fā)展論壇上,，由太原理工大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊自主研發(fā)的中空纖維氣體分離膜材料和膜組件引發(fā)熱烈關(guān)注,。

基于國家能源安全和能源清潔高效利用的現(xiàn)實(shí)需求，氣體膜分離技術(shù)廣泛應(yīng)用于富氫、碳捕集,、天然氣提氦和揮發(fā)性有機(jī)物治理等領(lǐng)域,，已經(jīng)成為新能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù),、資源回收等領(lǐng)域共性關(guān)鍵技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的重要共性支撐,，對提升我國戰(zhàn)略資源儲備，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)具有重要意義,。然而,，受原材料和膜制備工藝限制，我國氣體分離膜長期被國外壟斷,，存在巨大隱患,。

太原理工大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊依托該校國家“雙一流”建設(shè)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)科和省部共建煤基能源清潔高效利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的先進(jìn)科研平臺，突破國外對氣體分離膜原材料,、膜絲生產(chǎn)工藝,、膜組件裝配的技術(shù)壁壘，自主研發(fā)出具有特殊橋聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺類高分子膜材料,，在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)氣體分離膜材料量化生產(chǎn)和工業(yè)應(yīng)用,，解決了氦氣等特殊氣體高效分離的關(guān)鍵技術(shù)難題，有效填補(bǔ)國內(nèi)空白,，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，為我國能源氣體脫碳,、天然氣提氦等提供了“膜”法解決方案,。

打破國外壟斷

攻克氣體分離膜關(guān)鍵核心技術(shù)

在太原理工大學(xué)膜科學(xué)與技術(shù)研究中心實(shí)驗(yàn)室里，工作人員李師傅依照既定配方將狀如亂麻的白色,、黃色膜材料放入紡絲機(jī),，經(jīng)混溶擠壓加工后，生產(chǎn)出如龍須面般細(xì)膩修長的膜絲,。這些外直徑約為0.3毫米的中空纖維膜絲將被裝入不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化膜組件,，應(yīng)用于各種氣體分離和提純場景。

“通俗來講,，氣體膜分離技術(shù)的作用就是‘過濾’,，即以膜兩側(cè)氣體的壓力差為推動力，利用混合氣中不同氣體在膜中滲透速率不同,，從而達(dá)到氣體分離目的,。”該校膜科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人廖家友介紹,，氣體膜分離技術(shù)是一種成本低,、能耗少、綠色無污染的新型高效氣體分離技術(shù)。長期以來,，該技術(shù)主要被國外少數(shù)幾家企業(yè)壟斷,，導(dǎo)致我國天然氣提氦、大規(guī)模能源氣體凈化等都受制于人,。

膜材料是氣體膜分離技術(shù)的核心,。為了打破國外壟斷，膜科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊從膜材料出發(fā),，突破了高分子膜材料批量化生產(chǎn)壁壘,，開發(fā)出高性能膜材料。同時采用表面偏析技術(shù),，并借鑒碳纖維生產(chǎn)工藝,，自主設(shè)計紡絲配方，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)中空纖維膜連續(xù)紡絲生產(chǎn),。該成果被授權(quán)國家發(fā)明專利6項(xiàng),、實(shí)用新型專利12項(xiàng)。

“實(shí)現(xiàn)氣體分離膜材料批量生產(chǎn)并非易事,，僅是克服膜材料大規(guī)模制備過程中的凝膠現(xiàn)象就困難重重,。”提及艱難攻關(guān)過程,，團(tuán)隊成員高成云博士至今記憶猶新：氣體分離膜材料批量合成過程中,，溶液極易暴聚形成固態(tài)凝膠，導(dǎo)致整鍋料被毀,。團(tuán)隊成員不厭其煩調(diào)配方,、做實(shí)驗(yàn)，歷經(jīng)無數(shù)次失敗,，終于設(shè)計出特殊的分子橋聯(lián)結(jié)構(gòu)膜材料,，破解了這一難題。

有了科研成果的堅實(shí)基礎(chǔ),，在投資伙伴和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)支持下,，團(tuán)隊2018年成立山西格瑞思科技有限公司，將實(shí)驗(yàn)室成果逐步中試放大,；2020年在山東省臨沂市投資1.2億元建立生產(chǎn)基地——山東匯海膜材料科技有限公司,，在全國率先實(shí)現(xiàn)中空纖維氣體分離膜量產(chǎn)和工業(yè)化應(yīng)用，填補(bǔ)了中空纖維氣體分離膜國產(chǎn)化批量生產(chǎn)空白,。2023年,，團(tuán)隊與山東匯海膜材料科技有限公司、四川星秦能源科技有限責(zé)任公司共建膜科學(xué)與技術(shù)研究中心,，開啟了產(chǎn)學(xué)研用全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展之路,。

“新型科技產(chǎn)品推廣應(yīng)用難度很大,，特別是許多企業(yè)都不敢第一個吃螃蟹，不敢嘗試新技術(shù),?！弊窇泟?chuàng)業(yè)之初，團(tuán)隊成員馬紀(jì)偉博士感慨萬千,，“成果轉(zhuǎn)化需要大量資金投入,，更需要企業(yè)家用發(fā)展的眼光看問題。希望政府層面能夠發(fā)揮更大引導(dǎo)作用,，讓新產(chǎn)品在替代進(jìn)口產(chǎn)品和替代傳統(tǒng)技術(shù)過程中得到更多機(jī)會,。”

實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代

神奇“膜”法應(yīng)用場景廣闊

二氧化碳分離膜,、氦氣分離膜,、氫氣膜、富氧膜,、甲烷氮?dú)夥蛛x膜,、揮發(fā)性有機(jī)物分離膜、脫濕膜……走進(jìn)山東匯海膜材料科技有限公司展廳,，仿佛走進(jìn)一座膜材料博物館,。

從2020年創(chuàng)建至今，公司已建成現(xiàn)代化生產(chǎn)車間1萬余平方米,，裝配投產(chǎn)5條高速多噴頭自動化生產(chǎn)線,，可年產(chǎn)中空纖維膜約100萬平方米。提及企業(yè)發(fā)展,，公司董事長謝忠寶深感欣慰：“我們已經(jīng)形成膜材料—膜組件—膜應(yīng)用設(shè)備為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)服務(wù)體系,，可為石油、天然氣,、煤焦、鋼鐵,、水泥,、熱電、農(nóng)產(chǎn)品保鮮倉儲及物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)提供二氧化碳捕集,、硫化氫脫除,、氦氣提取、氮?dú)獗Ｗo(hù),、揮發(fā)性有機(jī)物治理等分離系統(tǒng)及技術(shù)支撐,。”

“氣體膜分離是碳減排的重要手段之一,。在我國實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)關(guān)鍵時期,，團(tuán)隊研發(fā)的二氧化碳分離膜將為我國低成本二氧化碳分離捕集提供有力工具,。”團(tuán)隊成員孟現(xiàn)潔博士解釋,，二氧化碳排放加劇溫室效應(yīng),，對全球生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅，但二氧化碳也并非一無是處,，它也是重要的碳資源,。將天然氣、油田伴生氣,、沼氣,、煙道氣等體系中的二氧化碳分離捕集，再加以合理開發(fā)利用,，如制備成甲醇,、甲酸或用作植物氣肥、海上驅(qū)油氣等,，是將其轉(zhuǎn)化為能源和產(chǎn)品的重要途徑,。

2023年5月，全國首套CCUS（碳捕集利用與封存）膜法脫碳裝備上線,?！拔覀冊趧倮吞锝M裝的這套5萬立方米/天的油田伴生氣膜法二氧化碳分離捕集與回注工業(yè)化裝置，已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1年多,，大大降低了傳統(tǒng)伴生氣脫碳能耗和成本,，并在其他油田開展了初步推廣應(yīng)用。目前,，已另外建立10萬立方米/天的裝置1套,，正在設(shè)計30萬立方米/天的裝置1套。上述裝置建成運(yùn)行,，預(yù)計可年增產(chǎn)天然氣1.2億立方米,，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益超2.5億元?！辈稍L中,，廖家友如數(shù)家珍，“團(tuán)隊還在山東省臨沂市開發(fā)了沼氣二氧化碳脫除裝置,，與中國石油大學(xué)合作組裝150立方米/時的煙道氣二氧化碳捕集示范裝置,。”

與晉能控股集團(tuán)有限公司合作膜法瓦斯脫氧提濃實(shí)驗(yàn),；在青島金源祥機(jī)械科技有限公司開展氮?dú)鉁缁?；在山東省濟(jì)南市進(jìn)行加油站揮發(fā)性有機(jī)物回收；與宇通客車,、安徽中科中渙智能裝備股份有限公司等企業(yè)合作電動車,、燃料電池車電池系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù),、集裝箱氣氛調(diào)節(jié)；還有廣泛應(yīng)用于高鐵,、船舶,、精密儀器、醫(yī)療器械等的脫濕膜……如今,，匯海膜產(chǎn)品已在全國多地展開應(yīng)用,，神奇“膜”法正悄然影響著生產(chǎn)生活的每個角落。

深耕氦氣提取

為稀缺資源自主供給提供科技支撐

深秋時節(jié),，天高云淡,。中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司成都天然氣化工總廠金淺3井內(nèi)機(jī)器轟鳴，日處理量3500立方米的液化天然氣副產(chǎn)BOG尾氣氦氣分離提取裝置正在高效運(yùn)轉(zhuǎn),。這套由太原理工大學(xué)膜科學(xué)與技術(shù)研究中心提供技術(shù)支持,，山東匯海膜材料科技有限公司、四川星秦能源科技有限責(zé)任公司與成都天然氣化工總廠合作建立的提氦裝置已平穩(wěn)運(yùn)行1年有余,，獲得中石油專家組驗(yàn)收通過,。

2024年5月，西南油氣田分公司天然氣研究院專家就該裝置出具評價報告稱：膜性能評價的三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)標(biāo),，膜分離性能能夠達(dá)到生產(chǎn)要求,，國產(chǎn)膜與國外膜的工業(yè)應(yīng)用效果相當(dāng)。

氦氣廣泛應(yīng)用于導(dǎo)彈武器工業(yè),、衛(wèi)星飛船發(fā)射,、低溫超導(dǎo)生產(chǎn)等領(lǐng)域，是不可再生的稀有氣體資源,，也是關(guān)乎國家安全和經(jīng)濟(jì)命脈的戰(zhàn)略性資源,。從2012~2022年，我國氦氣年需求量從500萬立方米增長到約2200萬立方米,，居全球第二,，但95%依賴進(jìn)口。因此,，實(shí)現(xiàn)氦氣資源自給自足極為重要,。

“當(dāng)前，氦氣主要來源是從天然氣或深層煤層氣中提取,。但我國天然氣和煤層氣中氦氣濃度相對較低，經(jīng)濟(jì)合算的氦氣提取方法是采用膜法初步提濃再進(jìn)入變壓吸附或者深冷設(shè)備中精提,。這兩種工藝均離不開氦氣分離膜,。惟有自主創(chuàng)新，才有望打破我國氦氣資源受制于人的局面,?！绷渭矣驯硎?，團(tuán)隊采用自主生產(chǎn)的氦氣分離膜，已先后與安徽中科皖能科技有限公司,、安徽萬瑞冷電科技有限公司,、中國文昌航天發(fā)射場等合作開展使用場地氦氣回收，并在甘肅省蘭州市海石灣進(jìn)行管道天然氣提氦,。

山西煤層氣資源富集,，總量約占全國的1/3，截至2022年底,，已探明地質(zhì)儲量超7600億立方米,。2024年前8個月，山西煤層氣總產(chǎn)量91.2億立方米,，占全國同期產(chǎn)量的81.6%,。其中，臨興區(qū)塊的煤層氣特別是深層煤層氣中蘊(yùn)含高濃度氦氣資源,，具有良好提取價值,。“團(tuán)隊與臨汾市大寧縣寧楊能源有限公司展開合作,，已經(jīng)設(shè)計出整套煤層氣制備液化天然氣過程中副產(chǎn)BOG氣體的氦氣提取工藝和產(chǎn)業(yè)鏈延伸方案,，項(xiàng)目預(yù)計明年初上馬?！备叱稍普f,。

“能源保障和安全事關(guān)國計民生，是須臾不可忽視的‘國之大者’,。大力開展氦氣分離提取工作,，既能降低我國氦氣對外依存度，保障用氦安全,，也能實(shí)現(xiàn)煤層氣高值化利用,，避免稀缺資源浪費(fèi)，可產(chǎn)生巨大資源,、環(huán)境,、經(jīng)濟(jì)價值，提供大量就業(yè)崗位,。于山西高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展而言,，這無疑是一座尚待開發(fā)的金山和富礦?！闭雇磥?，廖家友滿懷憧憬，“團(tuán)隊將全力推廣應(yīng)用自主研發(fā)的煤層氣提氦工藝包和設(shè)備,，力爭在山西乃至全國建立完整的氦氣分析檢測—氦氣分離提取—氦氣儲備—氦氣銷售產(chǎn)業(yè)鏈,，助力我國氦氣資源自主供給,，為山西因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供有力技術(shù)支撐?！?/p>

鄔帥莉