針對施工現(xiàn)場空間受限、工期緊迫等各種困難和不利因素層出不窮情況,，時宏剛迅速召集技術(shù)骨干多次召開技術(shù)分析會,，對3項重點工作進行了深入研究和周密部署,。時宏剛講道“每一項工作都要精益求精，每一個細節(jié)都不能放過,?！睘榱舜_保施工方案的科學性和可行性，他親自深入現(xiàn)場,，實地考察施工工藝，提前制定出一套科學可行的施工方案和安全技術(shù)措施,。為了讓全班檢修人員都能夠熟練掌握安全措施,，時宏剛親自組織學習培訓。在施工過程中,，時宏剛始終堅守在現(xiàn)場,，奔走在各個施工點之間。他嚴格按照標準,，對每一個步驟,、每一個細微環(huán)節(jié)都進行了嚴格把控。最終經(jīng)過15個小時的緊張施工,，時宏剛帶領全體參戰(zhàn)人員提前完成了3項重點工作,。這次成功的檢修不僅為公司的冬季安全生產(chǎn)提供了堅實保障，更為接下來的保供任務打下了堅實基礎,。

2024年3月,，時宏剛通過重新設計篩選槽的角度和內(nèi)部導流裝置，使煤炭在篩選過程中的物料流更加順暢合理,，減少了煤炭的堵塞和堆積現(xiàn)象,，提高了單次篩選的精準度。這看似簡單的改變卻讓整個選煤流程更加高效節(jié)能,，減少了不必要的能源消耗,，同時降低了因物料堵塞而頻繁清理設備所產(chǎn)生的人力成本和設備損耗成本。

此外,，他和他的班組成員還研究采用了新型的耐磨材料,，對設備內(nèi)部易磨損的部位進行替換升級。這種材料不僅具備超強的耐磨性能,，而且成本相較于傳統(tǒng)的高損耗材料更低,。在長時間的運行過程中，顯著減少了因頻繁更換磨損部件所帶來的成本支出,，讓設備能夠以更穩(wěn)定,、更經(jīng)濟的狀態(tài)持續(xù)工作。