科學(xué)導(dǎo)報訊 前不久,，陽泉市平定縣委,、縣政府與山西貝特瑞新能源科技有限公司（以下簡稱“山西貝特瑞”）共同申報的《可用于多種溫度下的低導(dǎo)熱,、高保溫碳—碳復(fù)合多孔材料的制備》課題，入選國家發(fā)展改革委宏觀經(jīng)濟(jì)雜志社2024“百城千企”新質(zhì)生產(chǎn)力優(yōu)秀案例名單,。

作為平定新能源電池小鎮(zhèn)的龍頭企業(yè),，山西貝特瑞主營鋰離子電池負(fù)極材料、碳材料高溫石墨化加工等,，是一家集生產(chǎn),、研發(fā)、銷售于一體的國家高新技術(shù)企業(yè),。公司創(chuàng)立以來,，一直以知識產(chǎn)權(quán)自主化,、生產(chǎn)設(shè)備自動化、股權(quán)治理資本化為目標(biāo),，通過創(chuàng)新引領(lǐng)和技術(shù)革命,，延伸人造石墨負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)鏈，形成“多品種,、全工序,、一體化”生產(chǎn)模式，是鋰離子電池負(fù)極材料國家標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者,。

2024年我國新能源汽車產(chǎn)量首次突破1000萬輛,，成為全球首個新能源汽車達(dá)產(chǎn)1000萬輛的國家，電池行業(yè)也“水漲船高”,，迎來了新機(jī)遇,。面對市場巨大的需求，越來越多的企業(yè)加入進(jìn)來,。在激烈的市場競爭下,，各家企業(yè)的電池產(chǎn)品原材料不斷創(chuàng)新、電池能量密度越來越高,。

山西貝特瑞依托貝特瑞集團(tuán)的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,，結(jié)合本地優(yōu)勢和自身特點，進(jìn)一步加大科研投入力度,，不斷創(chuàng)新帶動企業(yè)發(fā)展,。2024年8月，山西貝特瑞全電池技術(shù)創(chuàng)新中心,、新產(chǎn)品工藝中試平臺投入使用,。該平臺可以讓研發(fā)人員對鋰電池負(fù)極材料的制備工藝、設(shè)備參數(shù),、性能表現(xiàn)等進(jìn)行全面深入研究，在打漿,、涂布,、烘烤、輥壓,、模切,、組裝、注液,、二封,、化成、分容,、測試等實驗過程中,，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高材料的循環(huán)壽命,、倍率性能,、高低溫性能等。平臺積累的實驗數(shù)據(jù)也為今后新材料量產(chǎn)提供了寶貴的經(jīng)驗,。

“不要看鋰電池負(fù)極材料都是黑乎乎的,，受不同原材料、加工工藝影響,，其化學(xué)性差距很大,。”山西貝特瑞技術(shù)總監(jiān)李光華說,。如今,，制作鋰電池負(fù)極材料的原材料除了有傳統(tǒng)的油質(zhì)、煤質(zhì)材料,，還有椰子殼,、核桃殼等生物質(zhì)材料。

山西貝特瑞緊跟國家,、省,、市政策，抓住轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)遇,，規(guī)劃鋰電負(fù)極材料一體化項目,。項目分三期建設(shè)，全部投產(chǎn)后,，年可生產(chǎn)20萬噸鋰電池負(fù)極材料,。目前，項目一期正在加緊施工,，車間面積近4.5萬平方米,。該項目將鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)流程整合在一條生產(chǎn)線上，大幅縮短了時間,，提高了效率,。

邵康