3月18日,，記者從太鋼技術(shù)中心獲悉：經(jīng)過多年的研究實踐,，太鋼二氧化碳氣體替代氬氣煉鋼取得了降低氬氣消耗、增加煤氣回收,、減少二氧化碳排放等多重成效,，增效超過1500萬元。  

氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì),，主要用于AOD,、BOF轉(zhuǎn)爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝,，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間,，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度,、加快化學(xué)反應(yīng),、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的,。  

太鋼作為不銹鋼全流程生產(chǎn)企業(yè),，氬氣消耗量大大高于普通碳鋼生產(chǎn)廠，有效降低煉鋼過程的氬氣消耗是降低煉鋼生產(chǎn)成本的重要措施,。為實現(xiàn)“雙碳”目標,，技術(shù)中心科研人員以提高能源利用效率、促進綠色低碳可持續(xù)發(fā)展為重點,，積極踐行寶武綠色低碳冶金發(fā)展戰(zhàn)略,，早在2018年，就在國內(nèi)率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣,，對二氧化碳氣體在煉鋼過程的脫碳速度,、熔池溫度、爐襯侵蝕等進行系統(tǒng)研究,，以實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳氣體內(nèi)部循環(huán)利用,，進而降低冶煉成本，促進低碳排放,。  

在大量科研實驗的基礎(chǔ)上,，太鋼自主開發(fā)二氧化碳替代氬氣頂?shù)讖?fù)吹冶煉不銹鋼、碳鋼控制技術(shù),，實現(xiàn)超純鐵素體不銹鋼冶煉氬耗降低25%,，碳鋼冶煉實現(xiàn)氬氣完全替代。自2020年6月開始二氧化碳替代氬氣形成規(guī)?；瘧?yīng)用,，截至今年2月累計使用二氧化碳氣體2.1萬噸,，替代外購氬氣約1.9萬噸，取得了降低氬氣消耗,、增加煤氣回收,、減少二氧化碳排放的顯著效果，為實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)內(nèi)部二氧化碳能源化和資源化循環(huán)利用,、助力“雙碳”目標實現(xiàn)作出了新貢獻,。

科學(xué)導(dǎo)報記者耿倩 通訊員申文麗