“沒(méi)有一成不變的技術(shù),，只有永恒不變的學(xué)習(xí),。”這是中鋁山西新材料有限公司建安公司主管工程師任青一直以來(lái)秉承的工作理念,。2016年以來(lái),，他依托任青創(chuàng)新工作室，結(jié)合“五小”“金點(diǎn)子”等活動(dòng)，已經(jīng)完成電解多功能天車陽(yáng)極夾具防脫落裝置,、電解多功能天車接觸器防粘連技術(shù),、出鋁天車卷?yè)P(yáng)防下滑連鎖功能改造等多項(xiàng)科技創(chuàng)新成果。五一期間,，記者電話采訪了這位天車檢修技術(shù)能手,。  

任青是山西省忻州市人，2004年7月畢業(yè)于太原理工大學(xué)自動(dòng)化專業(yè),。大學(xué)畢業(yè)后被分配到原山西華澤鋁電有限公司電解廠檢修站,，成為一名技術(shù)員。  

勤鉆研攻克生產(chǎn)技術(shù)關(guān)  

電解多功能天車維修技術(shù)復(fù)雜,，涉及電氣,、自控、液壓,、氣動(dòng),、機(jī)械等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。2016年5月,，為全面提升技術(shù)員工的業(yè)務(wù)技能,，造就強(qiáng)有力的檢修隊(duì)伍，檢修廠大力推行“傳幫帶”模式,，在天車維修部組建了以任青為帶頭人的創(chuàng)新工作室,。當(dāng)年，工作室完成的多項(xiàng)成果就獲得企業(yè)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)和國(guó)家專利,，任青也因此獲運(yùn)城市2016年度個(gè)人二等功,。  

隨著企業(yè)的發(fā)展，針對(duì)公司在生產(chǎn)中遇到的諸多難題和安全問(wèn)題,，任青帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室同仁開(kāi)展了多個(gè)技術(shù)攻關(guān)課題,。  

利用新技術(shù)進(jìn)行鋼絲繩探傷。之前公司天車所用鋼絲繩均通過(guò)人工進(jìn)行檢查,，只能觀察到鋼絲繩表面,，對(duì)內(nèi)部損壞情況無(wú)法觀察。為了盡快解決這一難題,，他們對(duì)公司的起重設(shè)備使用鋼絲繩探傷儀進(jìn)行了專業(yè)化的檢測(cè),，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患。公司起重量最重的一臺(tái)150T陰極轉(zhuǎn)運(yùn)天車的鋼絲繩經(jīng)人工檢查只發(fā)現(xiàn)一處斷絲,，但鋼絲繩探傷儀檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示有多處內(nèi)部斷絲,。  

之后，他帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)5個(gè)月,，完成了氧化鋁和電解鋁共計(jì)83臺(tái)天車的鋼絲繩檢測(cè),，檢測(cè)出鋼絲繩存在問(wèn)題的天車有16臺(tái),。公司對(duì)檢測(cè)出來(lái)的問(wèn)題鋼絲繩進(jìn)行了及時(shí)更換，保障了起重設(shè)備的本質(zhì)安全,。  

空壓機(jī)控制器國(guó)產(chǎn)化,。NOELL多功能天車空壓機(jī)觸摸屏一體機(jī)備件為荷蘭制造，價(jià)格高,，易損壞,。  

任青與團(tuán)隊(duì)成員攻堅(jiān)克難，通過(guò)自主程序開(kāi)發(fā),，完成了觸摸屏國(guó)產(chǎn)化,。每臺(tái)造價(jià)低至0.3萬(wàn)元，相比原件每臺(tái)節(jié)省費(fèi)用約0.9萬(wàn)元,。  

鋁棒成品外觀處理,。公司生產(chǎn)的用于制作手機(jī)殼的鋁合金棒，應(yīng)客戶要求需確保鋁棒表面無(wú)水痕,、鐵銹,、鋁屑等其他雜物，而人工打磨效率低,，無(wú)法滿足生產(chǎn)需求,，急需鋁棒打磨設(shè)備。在單位安排下,，他組織人員經(jīng)過(guò)2個(gè)多月的合力攻堅(jiān),，很快設(shè)計(jì)并制作出一臺(tái)鋁棒打磨機(jī)。按178mm直徑長(zhǎng)度6米鋁棒計(jì)算,，單人打磨時(shí)間不小于120分鐘,，8小時(shí)最大打磨根數(shù)4根。而打磨機(jī)一般打磨一根時(shí)間不超過(guò)3分鐘,，打磨4根僅需12分鐘,。按年產(chǎn)5000根計(jì)算，每年節(jié)約人工成本14萬(wàn)元,。  

這些成果的取得和應(yīng)用，大大提升了團(tuán)隊(duì)的業(yè)務(wù)水平和對(duì)生產(chǎn)單位的保障能力,，為助力公司保生存,、謀發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。  

求創(chuàng)新技改提升工作效率  

多年來(lái),，任青利用其自身專業(yè)知識(shí)和技術(shù)突出的優(yōu)勢(shì),，多次負(fù)責(zé)公司重要項(xiàng)目的安全、技術(shù)方面的改造,，大大提高了設(shè)備的安全系數(shù)及工作性能,。  

對(duì)于鋁電解碳素原料鍛后焦的取樣,，主要基于到貨后進(jìn)行取樣，對(duì)到貨車輛下層的物料無(wú)法取樣化驗(yàn),，影響整車的物料化驗(yàn)分析的準(zhǔn)確性,。因此，合理設(shè)置取料裝置,，全方位取料化驗(yàn),，提高原料的整體合格率至關(guān)重要。  

針對(duì)炭素廠煅后焦人工取樣的效率低,、準(zhǔn)確性差的弊端,，建安公司決定由任青牽頭負(fù)責(zé)成立取樣機(jī)攻關(guān)小組展開(kāi)攻關(guān)，小組成員包括電氣自控維護(hù)專業(yè),、機(jī)械加工專業(yè),、起重設(shè)備等專業(yè)的多名技術(shù)人員。在他的帶領(lǐng)下,，針對(duì)這些不足,，小組成員緊密結(jié)合取樣標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)有設(shè)備狀況、特點(diǎn),，反復(fù)研討,、完善、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,，最終采用具有螺旋取料器的垂直自動(dòng)取料裝置,。通過(guò)螺旋裝置逐步上升，存在螺旋與筒壁間隙,，達(dá)到對(duì)不同深度物料的提取工作,，之后通過(guò)電機(jī)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)排出物料進(jìn)行化驗(yàn)分析，能夠有效地對(duì)整車物料狀況進(jìn)行分析,，對(duì)原材料的質(zhì)量把關(guān)有很好的提升作用,。  

該裝置的取樣方式，大大提高了樣品的代表性和真實(shí)性,，設(shè)備費(fèi)用節(jié)約100萬(wàn)元,，年節(jié)約人力成本50萬(wàn)元左右，起到了花小錢辦大事的作用,。此項(xiàng)目申報(bào)了國(guó)家專利,。  

此外，任青作為設(shè)備改造主要人員,，還分別完成了鋁電解用無(wú)炭渣預(yù)焙陽(yáng)極技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,、赤泥粉煤灰基地質(zhì)聚合物技術(shù)開(kāi)發(fā)，填補(bǔ)了山西省技術(shù)空白,，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,。同時(shí)獲自動(dòng)控制工程專業(yè)領(lǐng)域國(guó)家實(shí)用新型專利2項(xiàng),。  

攻堅(jiān)小組通過(guò)攻堅(jiān)克難，降人工,、提效率,，一方面，改變思維定勢(shì),，通過(guò)科技創(chuàng)新,，提高效率、節(jié)省勞動(dòng)力,。另一方面,，在各專業(yè)聯(lián)動(dòng)作業(yè)方面，作出了典范,，逐步實(shí)現(xiàn)建安公司多專業(yè)合作的格局,。  

傳幫帶合力創(chuàng)造企業(yè)佳績(jī)  

2020年，在公司整體經(jīng)營(yíng)困難的情況下,，任青克服人員不足,、現(xiàn)場(chǎng)不熟悉等不利因素，帶隊(duì)成立了遵義電解項(xiàng)目部,，承攬遵義鋁業(yè)電解廠及組裝廠的設(shè)備檢修維保業(yè)務(wù),。項(xiàng)目部建立以來(lái)，一方面他及時(shí)召開(kāi)談心談話會(huì),，傾聽(tīng)員工的意見(jiàn)和建議,，了解員工存在的檢修、生活上的問(wèn)題,，解決維保隊(duì)員后顧之憂,。另一方面他下沉到班組，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理,，參加班組班前會(huì),、安全活動(dòng)等，親自對(duì)安全,、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修進(jìn)行培訓(xùn)講解,，并采用堅(jiān)持日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢,、計(jì)劃?rùn)z修,、月度的預(yù)防性維修相結(jié)合的方式，經(jīng)過(guò)半年時(shí)間的努力,，設(shè)備故障同比降低60%以上，圓滿完成了公司下達(dá)的任務(wù),。與此同時(shí),，他將外部先進(jìn)實(shí)用的檢修技術(shù),、管理引入內(nèi)部，大大提高了內(nèi)部檢修效率,，為日后積極開(kāi)拓外部市場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。  

任青深知，一個(gè)人再能干,，即使渾身是鐵也打不出幾顆釘子,，只有做好技術(shù)上的傳幫帶，讓維修部所有技術(shù)員技術(shù)過(guò)硬才能更好地服務(wù)于生產(chǎn)單位,。他將自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)“絕招”,，毫無(wú)保留地傳授給徒弟，不僅從基本業(yè)務(wù)知識(shí)言傳身教,，還對(duì)徒弟提出的各種疑難問(wèn)題耐心講解,，尤其注重培養(yǎng)徒弟對(duì)生產(chǎn)中常見(jiàn)事故的判斷及排除能力，使徒弟在日常工作中不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),，提升自身業(yè)務(wù)技能,。目前，工作室技術(shù)骨干成員已達(dá)11人,，其中國(guó)家級(jí)技術(shù)能手1名,，公司勞模3名。  

“梅花香自苦寒來(lái),?！痹趶?qiáng)有力的技術(shù)支撐下，任青在2011年及2017年分別獲得電解多功能機(jī)組操作國(guó)家級(jí)裁判和設(shè)備點(diǎn)檢員（起重設(shè)備方向）國(guó)家級(jí)裁判,。他以他的人格魅力和積極進(jìn)取的精神影響和帶動(dòng)了一大批創(chuàng)新人才,，他們已經(jīng)成長(zhǎng)為“天車”安全運(yùn)行的守護(hù)神。

科學(xué)導(dǎo)報(bào)記者 武竹青