科學導報訊 記者耿倩 5月7日,，記者從山西煤化所獲悉,，該所侯相林、鄧天昇研究團隊在廢棄酸酐固化環(huán)氧樹脂基復合材料（風電碳梁等）化學降解與資源化回收利用技術研究方面取得新進展,，實現(xiàn)酸酐固化環(huán)氧樹脂基復合材料的全組分回收,，且因解聚條件溫和，大大提高了復合材料的回收循環(huán)使用率,，還在降耗防污領域邁進了一大步,。

酸酐固化環(huán)氧樹脂由于其優(yōu)異的物理化學性能，常與碳纖維,、玻璃纖維復合制備環(huán)氧樹脂拉擠材料,，廣泛應用于風電、航空航天,、交通運輸,、運動器材,、橋梁建筑等領域。復合材料中熱固性樹脂約占到三成,，碳纖維,、玻璃纖維等材料占比約七成，兩者結合,，使得材料既具有較輕的重量,，也有高強度、耐腐蝕,、抗疲勞等性能,。但由于酸酐固化環(huán)氧樹脂特殊的三維網絡結構，導致其無法在自然環(huán)境中降解,。且復合材料中碳纖維價格昂貴,，被稱為“黑色黃金”,也因回收效率低，使得資源嚴重浪費,。

傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂復合材料的回收方法包括機械回收和高溫熱解,。機械回收方法是將復合材料通過物理粉碎，與其他樹脂,、粉末混合后擠壓制成板材,，該方法碳纖維、玻璃纖維被破壞,，產品附加值低,，而且無法從根本上解決熱固性環(huán)氧樹脂的回收問題。

高溫熱解方法是目前唯一工業(yè)化應用的化學回收方法,，但熱解回收的復合材料中纖維強度只能達到原纖維的85%左右,，且能耗高、有小分子污染物排放,，污染環(huán)境,。 

山西煤炭化學研究所研究團隊經過多年研究，實現(xiàn)酸酐固化環(huán)氧樹脂基復合材料在溫和條件下解聚且全組分回收,。該技術已申請系列國家發(fā)明專利,，其中已授權一項。據了解,，與傳統(tǒng)高溫熱解方法相比,，該系列技術能耗低，反應選擇性好,，降解體系可循環(huán)使用,，纖維損傷小，產品附加值高,，且生產過程無小分子廢氣排放等優(yōu)點,。