6月22日,，記者從華陽集團宣傳中心獲悉,，華陽兆豐天成鋁材公司冷軋車間第一卷厚度只有0.4mm的合金帶材日前從冷軋機卷取機上下線，標志著華陽集團鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)實現(xiàn)鋁深加工到鋁精深加工的跨越和提升,。  

空調(diào)箔是鋁板材的下游產(chǎn)品,，屬于鋁精深加工產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品售價高,，經(jīng)濟效益好,，是制造空調(diào)熱交換器翅片的專用材料，且產(chǎn)品附加值高,、能耗低,，符合國家“雙控”要求。華陽集團將鋁精深加工作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,，瞄準“煤-電-鋁-鋁深加工”產(chǎn)業(yè)鏈,，實現(xiàn)了鋁液就地轉(zhuǎn)化，與傳統(tǒng)使用重熔鋁錠生產(chǎn)加工板帶材相比,，省去了鋁錠的二次重熔工序,，節(jié)約能耗，減少了金屬燒損與環(huán)境污染,，具有節(jié)能降耗優(yōu)勢,，符合國家鋁工業(yè)發(fā)展政策。  

兆豐天成鋁材公司確定研發(fā)0.4mm空調(diào)箔坯料后，明確具體工藝路線及各工序需要突破的技術(shù)難點,，組織工藝技術(shù)人員認真分析軋輥參數(shù),、立板工藝參數(shù)，橫向,、縱向模擬計算各類數(shù)據(jù),，并根據(jù)客戶需求、合金特性,、工藝質(zhì)量要求,，編制下發(fā)生產(chǎn)組織方案。產(chǎn)品從今年3月份開始進行試驗,，在鑄軋熔煉爐加熱,，增加冷材添加量，利用電解鋁液生產(chǎn)鑄軋坯料,，提高石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和過濾板目數(shù),。通過調(diào)整工藝參數(shù)，充分發(fā)揮鑄軋設(shè)備的作用,，鑄軋板面得到提升,，工藝裂邊由8mm降為5mm，6.5mm的鑄軋坯料經(jīng)過冷軋軋制成0.4mm的薄料,，并順利通過了產(chǎn)品質(zhì)量檢測,。日前，首批空調(diào)箔坯料已面市,。截至目前,，已生產(chǎn)出鑄軋卷350多噸，冷軋卷90多噸,，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格,。

科學導報訊記者 耿倩 通訊員 牛青麓