高標(biāo)準(zhǔn)要求創(chuàng)新工作室骨干提高裝配工具精度

經(jīng)緯智能公司技措組承擔(dān)著棉紡專件專機(jī)的設(shè)計和制造任務(wù),，這是一個綜合技能要求超強(qiáng)的班組,。裴寶林自技校畢業(yè)后，就分配到了經(jīng)緯智能公司專件事業(yè)部成為一名普通的車工,，并加入了技措組,。每當(dāng)看著師傅們一個個像陀螺似的忙個不停，裴寶林卻只能干著急,?！叭艘劾镉谢睢保露Q心一定要改變,，裴寶林在盡可能短的時間里“啃”下了車鉗銑磨等各工種知識技能,，他的勤奮、好學(xué)和上進(jìn)的精神讓師傅們喜在眉梢,，紛紛將各自的絕技傾囊相授,。離開經(jīng)緯智能公司已經(jīng)20多年的許逵老技師談及他的關(guān)門弟子“小裴”時,，自豪地說：“這孩子聰明、鉆研,，是個難得的好工人,。”  

“功成唯志,，業(yè)廣為勤,。”在日積月累的勤學(xué)苦練中,，裴寶林逐漸成長為一位技術(shù)過硬,、專業(yè)知識豐富的優(yōu)秀技術(shù)工人，多次摘得公司組織的車工技能比武大賽桂冠,。如今,，在經(jīng)緯智能公司，只要涉及零件加工難題,，大家都會第一時間想到裴寶林,，而他總會憑借各種“絕活”將難題攻下。

講解棉紡專件錠盤零件形位超差對成套錠子的影響

鋼錠盤組特點是清一色的數(shù)控加工設(shè)備,，裴寶林從未接觸過數(shù)控,，根本不知道什么G代碼、M代碼,。于是,，他白天處理班務(wù)，晚上一邊學(xué)習(xí)一邊操作,，兩個月時間就拿下了數(shù)控基本理論和編程技術(shù),。2008年，裴寶林在忙碌中迎來了他從技術(shù)型向技術(shù)管理型轉(zhuǎn)變的第一個分水嶺,，他調(diào)任鋼錠盤組任組長,。

當(dāng)時，鋼錠盤組還面臨著班產(chǎn)不高,、產(chǎn)品廢品率只升不降的問題,。裴寶林組織骨干剖析根源、商討對策,，大膽采用“問題曝光”法將問題進(jìn)行看板化管理,，并嘗試采取整合工藝流程、變換加工方法,、革新自制工裝,、改進(jìn)績效管理等多種舉措，最終使鋼錠盤組關(guān)鍵工序壓裝割紗器效率在3個月時間內(nèi)提升了4倍,，產(chǎn)品廢品率從3%下降為6‰以下,，使鋼錠盤成為了經(jīng)緯智能公司專件事業(yè)部錠子廠首個免檢產(chǎn)品,。

嘗到改變和創(chuàng)新“甜頭”的裴寶林，在后來的工作過程中始終堅持“創(chuàng)新來自現(xiàn)場,、現(xiàn)場決定市場”的準(zhǔn)則,。曾經(jīng)有一段時間，裝配班的錠腳清洗機(jī)一天會出現(xiàn)五六次的卡料現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響班組整體工作效率,。裴寶林了解情況后，一連三天蹲在現(xiàn)場,，分析問題產(chǎn)生的主要原因,，大膽將固定零件的部位由懸空導(dǎo)引方式改為底座固定，卡料問題很快得到解決,?？墒橇慵吞柖鄻樱潭üぱb單一不能滿足品種多樣化需求,。他堅持持續(xù)改進(jìn)，巧妙地在圈狀的工裝外側(cè)又套了一個工裝,，保證了多品種多型號零件的有效固定,。

 就是憑借這種敢變巧變的勁頭，裴寶林成為一線班組爭相請教的“問題終結(jié)者”,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，截至目前，裴寶林共有10余項自主改善項目獲得各級嘉獎,。

指導(dǎo)徒弟針對自主改善項目夾紗器壓裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn)

近年來,，經(jīng)緯智能公司確保全力以赴擴(kuò)能上量保交付，提升各工序生產(chǎn)效率是擴(kuò)能上量的關(guān)鍵,。在錠子加工過程中,，鋁套管打中心孔作為第一道工序，日產(chǎn)量要求高,，但一直采用立式鉆床人工鉆孔,，成為提質(zhì)上量的瓶頸工序。去年9月,，在裴寶林創(chuàng)新工作室歷時5個月的辛苦努力下,，自主研制的全自動打中心孔專機(jī)正式投入使用，開啟鋁套管打中心孔“全自動時代”,。

據(jù)了解,，全自動打中心孔專機(jī)由機(jī)械部分和電氣部分組成，實現(xiàn)全過程打孔自動化,，加工一件零件用時從8秒降為4秒,，完成7500件日產(chǎn)任務(wù)從13個小時左右降為僅需8小時,，不僅大大減少用工和勞動強(qiáng)度，還大幅提高工作效率,，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，為錠子提質(zhì)上量奠定了基礎(chǔ)。

在“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變的今天,，在紡機(jī)企業(yè)智能化發(fā)展迅速的當(dāng)下,，經(jīng)緯智能公司通過引進(jìn)設(shè)備和自主改善，積極打造核心制造能力,。2019年,，裴寶林打破經(jīng)緯智能公司自主改善項目自動化類型“零”的突破后，帶領(lǐng)工作室成員先后完成了雙彈性錠子防塵蓋自動壓裝機(jī),、錠子夾紗器阻止環(huán)雙工位自動壓裝機(jī),、軸承座管料自動倒角機(jī)等適合企業(yè)現(xiàn)場工作的自動化改造項目，獲得上級企業(yè),、山西省和晉中市等各級嘉獎,。尤其是首個自動化項目——夾紗器阻止環(huán)雙工位自動壓裝機(jī)，通過裴寶林和徒弟的持續(xù)改善,，結(jié)束了錠子夾紗器阻止環(huán)手工裝配的歷史,，有效降低了現(xiàn)場工人勞動強(qiáng)度和安全隱患，提高了壓裝效率,。

如今,，裴寶林又站位全局，繼續(xù)發(fā)揮自己直擊現(xiàn)場,、終結(jié)問題的特長,，投入到經(jīng)緯智能公司的精益改善工作中，為現(xiàn)場智能化,、自動化的升級改造不負(fù)韶華,，匠心逐夢。