總有一種平凡讓你仰視,，總有一種人默默感動你。

他,，擔(dān)負(fù)軍工人使命矢志不渝,、默默奉獻。他,，志存高遠(yuǎn),、勇敢挑戰(zhàn)。他,，日臻完善,、不斷超越,。他，兢兢業(yè)業(yè),、持之以恒,。他，內(nèi)斂包容,、平淡不凡,。他，就是北方機械熱表處理分公司表面車間主任兼表面班組長李超,。

李超正在巡檢出品工藝表面鍍膜效果

進行產(chǎn)品表面清理工作

清除機器表面化學(xué)殘留雜質(zhì)

李超,，今年三十出頭。除了自身的不懈奮斗外,，更得益于平臺的錘煉和展示,，一個年輕的班組干部，用行動詮釋了一名優(yōu)秀技工的深刻內(nèi)涵,。  

李超,，1989年4月出生，2012年7月參加工作,，2016年7月加入中國共產(chǎn)黨,。10年間，他始終奮戰(zhàn)在生產(chǎn)第一線,，扎根熱表處理工藝,，在平凡的崗位上逐夢前行。  

李超所帶領(lǐng)的表面組主要負(fù)責(zé)分公司軍民品鍍鋅,、鍍鉻,、磷化氧化、鋁件陽極氧化,、鍍錫,、多層鍍等十幾種表面處理工藝。見到李超時,，他正在給某高端機進行鋁合金全金屬CNC+納米注塑,。“最近兩年都比較流行金屬工藝,，高端機器更是會選擇全金屬納米注塑,，你看我現(xiàn)在干的活，用我們行話來說,，就叫鋁件陽極氧化,，也叫熱表面處理工藝?！崩畛f,。  

陽極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,，該表面層可提供惰性表面，保護鋁不受任何腐蝕,，使產(chǎn)品很多年內(nèi)都保持其初始外觀,。軍用品對外觀要求非常嚴(yán)格，雖然只是將這些專業(yè)的化學(xué)元素和金屬表面進行融合,，但里頭的講究可不少,。鋁的化學(xué)性質(zhì)、槽液的溫度,、入槽位置的選擇,、腐蝕的時間和腐蝕的溫度等都要分秒不差，極度精確,。李超說：“沒有掌握技巧,，不但會破壞原金屬表面層，成品質(zhì)量和后期使用舒適度也會大打折扣,，沒個三五年的實際操作是做不好的,。”  

剛?cè)胲囬g時,，有人看到初出茅廬的李超就打趣說：“超兒啊,，這個活你干得好嗎？”他倔強地回答：“別人干得好,，我為什么干不好,。”從此,，李超就一心扎在了產(chǎn)品上,。上班，在老師傅的指導(dǎo)下用心請教,；下班,，獨自一人埋頭研學(xué)。沒過多久,，鍍層工藝在他的雙手中得到了升華,。  

出于對細(xì)節(jié)的完美追求，李超把表面熱處理工藝發(fā)揮得淋漓盡致,。作為表面車間的帶班人,，他充分發(fā)揮設(shè)備及工藝優(yōu)勢，破解,、攻克生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)難題,，突破生產(chǎn)瓶頸,，總結(jié)技藝,、交流技巧,，傳承絕技絕活，努力滿足用戶需求這些都是他要處理的工作,。李超利用現(xiàn)有電鍍鎳工藝,，通過增加浸鋅、浸鎳中間工序?qū)崿F(xiàn)鋁件鍍鎳,，補缺了鋁件鍍鎳,、鍍裝飾鉻的空白；解決器材廠零件鍍層厚度不夠問題,，大大提高了交驗合格率,。  

表面處理是特殊過程，應(yīng)對不同任務(wù),，也有不同的處理方法,。在一次緊急任務(wù)進行化學(xué)處理時，李超帶領(lǐng)團隊用酸性,、堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的,。但缺點是，若時間控制不當(dāng),，即使加緩蝕劑,，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,，經(jīng)酸性溶液酸洗后,，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng),，將成為工件以后腐蝕的隱患,。且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高,，處理后的化學(xué)排放工作難度大,，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。為了解決這一弊端,，李超帶領(lǐng)團隊細(xì)致劃分不同材料耐腐蝕程度,，分析在制造金屬零件的過程中，所屬零件是否添加不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕材料,，如鉻,、鎳等改變金屬的金相組織，并采用涂層法防腐蝕,。  

把每一次任務(wù)的損耗降到最低是李超對自己最基本的要求,。此外,，他還經(jīng)常琢磨對現(xiàn)有技術(shù)鍍鉻工裝通用化進行升級改造，針對表面車間鍍鉻專用工裝種類多,、鍍鉻導(dǎo)電可靠性低的問題,，他采取將鍍鉻工裝做成可拆卸的組合的方法，提高鍍鉻工裝可靠性,。他還對鍍鉻陽極導(dǎo)電可靠性進行了改進,，針對過往表面車間鍍鉻陽極導(dǎo)電不可靠的問題，采取改進內(nèi)徑工裝上帽口,、制作校正平臺,、改變內(nèi)徑陽極的連接方式、打磨陽極等工藝措施,，達(dá)到陽極導(dǎo)電質(zhì)量可靠性提高30%的目的,。為了保證零件熱處理的質(zhì)量，工作之余,，他還對熱處理爐工裝進行了優(yōu)化,，提高了生產(chǎn)效率。  

大量的數(shù)據(jù)和反復(fù)的實驗操作,，讓李超在每次的技術(shù)分析研討會上都占據(jù)話語權(quán),，也因此成就他走上車間主任的位置。有了行政工作的擔(dān)子,，李超更忙了,。面對任務(wù)量大、人手少的實際問題,，起早貪黑,、通宵達(dá)旦成了李超的工作常態(tài)，但他始終默默地堅守在崗位上,，沒有一件事在他手上拖拉,。作為“80”后，卓有成績的李超似乎有些年輕,，但是年輕的李超卻已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)的“行家里手”“技術(shù)大拿”,。李超告訴記者，他就是喜歡自己的工作,，喜歡鉆研表面處理技術(shù),，未來他會繼續(xù)在這個領(lǐng)域耕耘，向更高目標(biāo)前進,，為公司發(fā)展貢獻更大力量,。

科學(xué)導(dǎo)報記者 劉娜