技術人員李若杼正在進行風電塔筒焊縫無損檢測工作

“目前焊接缺陷檢測過程雖已達到了一定的自動化水平，但在缺陷識別上,，其定量和定性仍主要依靠人的主觀經(jīng)驗，檢測質(zhì)量難以保證,?！?2月13日,，在山西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司檢測中心，總經(jīng)理傅留虎開門見山地向《科學導報》記者說,。

山西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司經(jīng)歷30余年的不斷發(fā)展，現(xiàn)隸屬于中央企業(yè)中國機械科學研究總院山西省機電設計研究院有限公司,，業(yè)務范圍涵蓋機電產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測、產(chǎn)品質(zhì)量鑒定,、鋼結構工程無損檢測、特種設備無損檢測(CG),、道路交通事故司法鑒定,、檢驗檢測人員培訓及標準制修訂等領域，近幾年取得國家專利及軟件著作權40余項,，發(fā)表SCI、核心期刊等論文60余篇,，形成了強大的技術優(yōu)勢和市場競爭力。

據(jù)了解,，焊接作為高端裝備制造業(yè)的基礎工藝和關鍵技術，廣泛應用于工業(yè)母機,、特種設備,、航天航空,、兵器工業(yè)等生產(chǎn)加工過程中。而作為完整構件最薄弱區(qū)域的焊縫常會產(chǎn)生氣孔,、夾渣、裂紋等缺陷,，難以實現(xiàn)高質(zhì)量焊接，焊縫質(zhì)量不合格造成的事故屢見不鮮,。因此,，有必要對焊縫進行嚴格的質(zhì)量檢測，最大限度地降低經(jīng)濟損失,，減少安全事故的發(fā)生,。如何提升缺陷識別的準確率、提升檢測效率,、提升自動化水平將會是焊接缺陷無損檢測未來幾年的熱點研究內(nèi)容,，高端裝備焊接缺陷智能無損檢測系統(tǒng)具備廣闊的應用前景和發(fā)展前景。

山西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司自成立以來一直從事無損檢測領域的工作,，具有豐富的無損檢測技術經(jīng)驗和行業(yè)資質(zhì),；是中國機械工程學會無損檢測分會山西省NDT人員培訓中心所在地，配有專業(yè)的實訓場地,、操作設備和多名相關領域知名技術專家,；公司牽頭與太原科技大學成立了智能無損檢測與信息技術研究生教育創(chuàng)新中心，共同開展智能無損檢測技術的研究,，為項目建設提供了重要保障和技術支持,。

隨著高端裝備制造業(yè)的進一步發(fā)展,，產(chǎn)品向高質(zhì)量方向發(fā)展步伐加快，結構持續(xù)調(diào)整優(yōu)化,，借助信息技術發(fā)展的智能無損檢測已經(jīng)成為行業(yè)共識,。山西省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司無損檢測領域技術主管陳曄說道：“高端裝備焊接缺陷智能無損檢測系統(tǒng)聚焦智能無損檢測技術開展研究，基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,，具有自感知,、自學習、自決策,、自執(zhí)行,、自適應等特點，主要研發(fā)方向為超聲智能識別系統(tǒng)和X射線智能識別系統(tǒng),?！?/p>

項目的實施，以點帶面開展面向高端裝備制造業(yè)的焊接缺陷智能無損檢測關鍵技術研究,，開發(fā)高端裝備焊接缺陷智能檢測系統(tǒng),，形成了其技術的特有優(yōu)勢?！坝行Ы档秃附尤毕輽z測的人力,、經(jīng)濟、時間成本,，輔助檢測人員縮短60%以上的決策周期,，符合行業(yè)發(fā)展趨勢和企業(yè)戰(zhàn)略布局，為山西省高端裝備制造焊接缺陷智能檢測領域的發(fā)展提供新的動力和質(zhì)量保障,。”陳曄介紹道,。

傅留虎表示,，未來,，質(zhì)檢站將按照國家市場監(jiān)督管理總局的改革意見，推動機構的規(guī)?；⒁?guī)范化,、專業(yè)化發(fā)展。進一步加大科技投入,，尤其在新技術領域方面,，發(fā)揮重要的示范、引領和推動作用,，為全國工業(yè)建設和現(xiàn)代裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展服務,。

科學導報記者 楊凱飛