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亞鑫集團:技術(shù)革新助減排 節(jié)能路上步履堅

   2023-09-15 399

“你們往大屏幕這邊看,這里顯示的是焦化設(shè)備的運行情況,,有實時溫度,、壓力、流量等各種運行參數(shù),。這邊的是煤焦輸送,、干熄焦設(shè)備的運行情況?!鄙轿鱽嗹涡履芸萍加邢薰究偨?jīng)理助理兼生產(chǎn)管理部經(jīng)理趙創(chuàng)群向記者介紹,。8月26日,山西亞鑫能源集團新能科技公司數(shù)智中心大廳內(nèi),,實時監(jiān)控設(shè)備的大屏數(shù)據(jù)不停地在更新……

亞鑫集團是一家集礦產(chǎn)資源,、新型能源化工,、高科技材料、現(xiàn)代化物流為一體的多元化,、高科技新型企業(yè)集團?,F(xiàn)有焦炭生產(chǎn)能力280萬噸,配套有2×220噸/小時干熄焦系統(tǒng),。

談及企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,趙創(chuàng)群說:“早在2018年,,亞鑫集團就按照‘以化領(lǐng)焦’的總體思路,,遵循節(jié)能減排的總體規(guī)劃和要求,采用國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù),,把節(jié)約能源,、綠色發(fā)展放在首位,在清徐精細化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)投資70多億元,,建設(shè)運營煤焦化工,、精細化工及高新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目。該項目以打造‘低碳零碳負碳標桿示范園區(qū)’為目標,,著力推動技術(shù)創(chuàng)新,、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,為社會提供綠色清潔能源產(chǎn)品,,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏,。”

據(jù)了解,,新項目在設(shè)計建設(shè)前,,焦化產(chǎn)業(yè)大多采用濕法熄焦,其具有工藝簡單,、占地面積小,、投資少、操作方便等優(yōu)勢,。但濕熄焦工藝的缺點也非常明顯,,剛出爐的紅焦溫度在1000℃左右,用水熄焦,,水蒸氣把大量的熱量帶走,,造成能源的浪費。同時,,濕熄焦過程產(chǎn)生的蒸汽夾帶殘留在焦炭內(nèi)的酚,、氰、硫化物等腐蝕性物質(zhì)和大量的粉塵,,對環(huán)境的污染也極其嚴重,。

為了解決濕法熄焦的諸多困擾,,亞鑫集團在新項目上采用了干熄焦工藝,該工藝較之前有了很大的進步和改善,既環(huán)保又降低了運營成本,。在干熄焦過程中,,剛出爐的焦炭從干熄爐頂部裝入,循環(huán)風機將惰性氣體鼓入干熄爐內(nèi)以冷卻焦炭,,吸收焦炭熱量,,冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出。

從干熄爐環(huán)形煙道出來的900℃高溫循環(huán)氣,,經(jīng)余熱鍋爐進行熱交換,,鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽用于發(fā)電,可滿足企業(yè)85%至90%的用電需求,。而冷卻后的惰性氣體降至約100℃左右再由風機重新鼓入干熄爐,,實現(xiàn)了循環(huán)使用。

技術(shù)革新不僅讓亞鑫集團節(jié)能,,還大幅降低了水資源的消耗,。“以前采用的濕熄焦工藝,,噸焦耗水在1.4噸左右?,F(xiàn)在采用干熄焦工藝,噸焦耗新水降低了70%(每年節(jié)約新水約274.4萬噸),,現(xiàn)在噸焦耗水只有0.35噸左右,。目前采用的熱泵間接蒸氨技術(shù),將蒸氨廢水再沸后產(chǎn)生的蒸汽作為熱源利用,,減少了系統(tǒng)蒸汽和循環(huán)水耗量,,能夠?qū)崿F(xiàn)減少廢水20%,節(jié)省廢水處理17.52萬噸/年,?!壁w創(chuàng)群借助顯示屏向記者介紹道。

據(jù)了解,,亞鑫集團從2021年10月底利用初冷器上段余熱及循環(huán)氨水余熱回收的熱能進行供暖,,熱負荷達到59.5MW,可實現(xiàn)冬季供暖面積100萬平方米,,夏季實現(xiàn)制冷,,供全公司生產(chǎn)所用,剩余的可外供辦公,、住宅制冷,,可達20萬平方米。在能耗方面可實現(xiàn)每年節(jié)省標煤20.5萬噸。

近年來,,為深入實施數(shù)字經(jīng)濟,、助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,亞鑫集團在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過不斷的節(jié)能技改,,同時還建設(shè)了云數(shù)據(jù)中心,,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)系統(tǒng)在數(shù)據(jù)中心服務(wù)器運行,確保了數(shù)據(jù)的安全和資源最大化利用,。5G專用網(wǎng)絡(luò)的配置,,對煉焦過程實現(xiàn)了遠程控制;在生產(chǎn)管理方面,,生產(chǎn)數(shù)據(jù)也實現(xiàn)了自動采集和分析,。一系列措施的實施實現(xiàn)了煉焦生產(chǎn)的全自動無人操作、生產(chǎn)全過程數(shù)字化管控,,建設(shè)了安全管控信息化平臺,實現(xiàn)了對重大危險源,、安全隱患以及排放物的實時監(jiān)測,。真可謂是節(jié)能減排正當時,企業(yè)發(fā)展未來可期,。

科學導報見習記者 王花 通訊員 司勇

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