“小改小革”,、降本增效、“五小”競賽……近年來,，李陽煤業(yè)以提升專業(yè)技術(shù)技能為手段，以推動公司高質(zhì)量發(fā)展為目的,，通過豐富多彩的創(chuàng)新活動,，為企業(yè)安全生產(chǎn)裝上“助推器”，將科技“關(guān)鍵變量”逐步轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”,，以創(chuàng)新驅(qū)動重塑發(fā)展動力,，有效推動公司邁上了更為安全、更有效率,、更加智能,、更顯綠色的發(fā)展之路。

AIS智能分選系統(tǒng)

李陽煤業(yè)礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,，工作面回采過程中產(chǎn)生的超大塊原煤升井后,，無法通過常規(guī)自動化方法分選，只能由人工分選,，但在人工矸石分選過程中存在效率低,、浪費嚴(yán)重、安全隱患等諸多問題,，李陽煤業(yè)創(chuàng)新研發(fā)AIS智能選矸系統(tǒng),，有效解決了這些難題。

據(jù)了解,，AIS智能選矸系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)精準(zhǔn)識別塊煤與塊矸,，結(jié)合氣動噴吹技術(shù)，實現(xiàn)塊煤,、塊矸高效分離,。無水消耗、地面積小,、無放射性,、環(huán)境友好、識別速度快,，能夠支撐300萬噸年入選量,。

該技術(shù)采用高效能運算系統(tǒng),、高精度識別傳感器結(jié)合DT算法、高精度氣動矩陣系統(tǒng),、生產(chǎn)線無人化智能管理控制系統(tǒng)于一體，相對于傳統(tǒng)選煤,，此技術(shù)篩選精度高,、速度快、分選范圍大,、運營成本低,、體積小巧、后期維護簡單等優(yōu)勢,。據(jù)統(tǒng)計,，智能分選設(shè)備投產(chǎn)運行后，分選回收塊煤2萬余噸,，年創(chuàng)收1000萬元左右,。

“6+3+1”綜合防滅火體系

一個企業(yè)，高質(zhì)量發(fā)展的前提是要保證生產(chǎn)安全,，對于煤企而言,，防火滅火就是安全生產(chǎn)必不可少的前提條件。李陽煤業(yè)通過實踐研討學(xué)習(xí),，汲取先進(jìn)經(jīng)驗,，針對本礦采煤面巷道布置形式、通風(fēng)方式,、地質(zhì)構(gòu)造分布,、自燃“三帶”范圍、推進(jìn)速度等實際情況,，摸索出“6+3+1”綜合防滅火體系,，做到一礦一策、因礦施策,，不僅打造了李陽煤業(yè)獨特的防滅火模式,，還因有效解決了易自燃采煤工作面自然發(fā)火這一隱蔽致災(zāi)難題，被和順縣應(yīng)急管理局和晉中市應(yīng)急管理局在全市煤礦領(lǐng)域進(jìn)行推廣和應(yīng)用,。

“6+3+1”即六項管控措施——采空區(qū)低溫注氮,、地面?zhèn)溆米⒍趸肌⒉煽諈^(qū)注漿,、隅角封堵,、頂板穿層淋注防滅火劑、正面煤墻短鉆孔注水,；三種監(jiān)測手段——地面色譜分析,、井下移動束管監(jiān)測,、現(xiàn)場人工檢測；一個正規(guī)循環(huán)——保證月推進(jìn)度為90米,，大于氧化帶寬度,，可以及時將氧化區(qū)域遺煤甩至窒息帶，杜絕采空區(qū)的遺煤自然發(fā)生,。

“以防為主,，多措并舉”是李陽煤業(yè)“6+3+1”綜合防滅火管理體系的核心宗旨。面對煤層含硫高,、間距近,、自然發(fā)火期短，兩個煤層的雙重防滅火壓力,，李陽煤業(yè)在原有防滅火體系上,，大膽創(chuàng)新，引進(jìn)新型氮氣制冷裝置,，優(yōu)化頂板穿層孔,，淋注阻化劑，嚴(yán)格執(zhí)行采空區(qū)插管噴注阻化劑,，隔絕采空區(qū)氧氣,，降低采空區(qū)氧化速度，強化工作面,。實現(xiàn)初采,、回采、收尾回撤及采空區(qū)密閉后,，重點環(huán)節(jié)防滅火得到有效管控,，保證了綜采面設(shè)備在最短自燃發(fā)火期內(nèi)，一次性回撤完畢并永久封閉,，徹底解決了易自燃采煤工作面回撤期間自燃發(fā)火這一難題,，安全高效地保證了礦井正常采掘銜接。

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,，科技創(chuàng)新不止,，發(fā)展后勁十足。李陽煤業(yè)將進(jìn)一步增強科技創(chuàng)新能力,，大力踐行創(chuàng)新增效,，依托創(chuàng)新創(chuàng)造解鎖制約礦井安全高效生產(chǎn)的難題，用實際行動助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新目標(biāo),。

科學(xué)導(dǎo)報記者 耿倩 通訊員 田霖