科學(xué)導(dǎo)報(bào)訊 近日,，山西焦煤集團(tuán)汾西礦業(yè)雙柳礦下組煤8206智能化綜采工作面順利完成安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn),，正式進(jìn)入初采階段。這標(biāo)志著汾西礦業(yè)首個(gè)采長(zhǎng)300米,、單刀割煤量超千噸的智能化工作面成功投產(chǎn),，為企業(yè)高產(chǎn)高效開采貢獻(xiàn)力量。

“太震撼了,，我參加工作這么多年,，第一次參與300米大采長(zhǎng)工作面割煤任務(wù)！”看著滾滾烏金不斷涌出,，雙柳礦綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王天飛興奮地說,。

該礦8206智能化綜采工作面位于下組煤二采區(qū)北翼，采用走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高智能化采煤工藝,，可采長(zhǎng)度798米,，蘊(yùn)藏可采儲(chǔ)量106萬噸。其300米超長(zhǎng)切眼設(shè)計(jì),，單刀割煤量1068噸,，對(duì)保障能源穩(wěn)定供應(yīng)、完成年度生產(chǎn)目標(biāo)意義重大,。

大采長(zhǎng)工作面的規(guī)劃布置優(yōu)勢(shì)顯著,，可有效提升刀煤產(chǎn)量，縮短過機(jī)頭機(jī)尾時(shí)間,，同時(shí)降低搬家倒面的頻率,，有效破解了“采掘失衡”難題，保證礦井采掘銜接順暢推進(jìn)。從安全角度看,，隨著工作面長(zhǎng)度的增加,，頂板壓力分散更均勻，有效降低了因局部應(yīng)力集中引發(fā)頂板事故的風(fēng)險(xiǎn),，為礦井安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。在智能化開采進(jìn)程中，大采長(zhǎng)工作面更適合集成電液控制系統(tǒng),、遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化割煤技術(shù),，有助于實(shí)現(xiàn)“少人化”甚至“無人化”開采模式。采煤機(jī),、刮板機(jī),、液壓支架等設(shè)備在智能系統(tǒng)的控制下協(xié)同作業(yè)，減小了人為操作誤差,，推動(dòng)礦井智能化開采邁向新高度,。

薛澤斌