在晉能控股煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司,，技術(shù)革新的喜悅激蕩著干部員工們的心潮，一場煤炭工業(yè)科技革命的浪潮——無煤柱開采技術(shù)應(yīng)用正在這里悄然興起,。

  切頂卸壓自動成巷無煤柱開采技術(shù),，可有效降低巷道超前壓力，最大限度提高資源回采率,，降低生產(chǎn)成本,。不僅對緩解采掘銜接和延長礦井壽命，提高礦井綜合經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義,，而且是礦井突破傳統(tǒng)工藝限制,、提升安全管理水平的有效途徑，被業(yè)界譽(yù)為‘第三次礦業(yè)技術(shù)革命’,。從2015年起,，經(jīng)過7年來理論與實踐的探索，雁崖人不懈追求,，深入探索,，積累了豐富而又臻熟的資源開采技術(shù)和經(jīng)驗，打造了一張能源企業(yè)的“靚麗名片”,。

  近年來,，隨著礦井逐步向深部、邊緣地帶以及地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域延伸,，采掘銜接緊張,、安全管理難度與日俱增。在煤炭行業(yè)競爭日趨激烈的大背景下,，如何提高資源回收率,，實現(xiàn)降本增效，延長礦井壽命已經(jīng)成為晉能控股集團(tuán)當(dāng)前面臨的重大課題,。那么,，面對嚴(yán)峻的發(fā)展形勢，只能改革現(xiàn)有開采模式,，全面推行小煤柱,、無煤柱開采，提高煤炭資源回收率,、延長礦井服務(wù)年限,。

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司按照“系統(tǒng)思維、把握大局,、嚴(yán)肅認(rèn)真,、注重細(xì)節(jié)”十六字工作要求,，充分發(fā)揮企業(yè)自身的人才、技術(shù)優(yōu)勢,，對2#層三盤區(qū)8305工作面（8306）無煤柱工作面進(jìn)行了開采,。該工作面是一次采全高工作面，可采走向長度為1292m,，工作面傾向長度為300m,，工作面煤層總厚度為1.6m~4.88m，平均厚度3.3m,，成為晉能控股集團(tuán)最長的無煤柱工作面。

  2015年4月,，雁崖煤業(yè)公司與中國礦業(yè)大學(xué)合作在8304,、8305工作面實施110工法無煤柱切頂卸壓自動成巷工藝。采用三巷兩面的方式進(jìn)行了科學(xué)布置,，5304巷作為切頂卸壓留巷試驗巷道,，8304工作面作為三盤區(qū)東翼首采面。2017年10月3日,，8304工作面無煤柱切頂卸壓自動成巷技術(shù)正式開始試采,。在確保安全的前提下，取得了無煤柱試驗的成功,，為全集團(tuán)大力推廣無煤柱開采提供了有力的技術(shù)保障和理論支撐,。走出了一條資源節(jié)約型、環(huán)境友好型,、綠色開采的新路子,。

  科學(xué)制定綠色開采。現(xiàn)回采無煤柱工作面為8305工作面,，采用三巷兩面的方式進(jìn)行了科學(xué)布置,，5305巷作為切頂卸壓留巷巷道，8305工作面作為首采面,。在原巷道的支護(hù)基礎(chǔ)上又施工兩排補(bǔ)強(qiáng)錨索,。在5305巷頂板靠近8305工作面煤壁側(cè)實施切頂孔進(jìn)行爆破。在回采工藝上,，8305工作面采用SL300型采煤機(jī)破煤,、PF6/1142型刮板運輸機(jī)、SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機(jī),、頭部DSJ120/200/2×500型膠帶輸送機(jī),、二部皮帶頭SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機(jī)、二部DSJ120/200/2×500型膠帶輸送機(jī)運煤,，ZF13000/25/38型液壓支架進(jìn)行工作面支護(hù),，工作面平均煤厚3.3m,，采高3.3m，循環(huán)進(jìn)度為0.8m,，采用自然垮落法管理采空區(qū)頂板,。5305巷采用“3”種支護(hù)形式進(jìn)行巷道支護(hù)分別為“超前臨時支護(hù)”“檔桿支護(hù)”和“架后臨時支護(hù)”，將留巷段劃分為“架后臨時支護(hù)區(qū)”“成巷穩(wěn)定區(qū)”兩個區(qū)域,。

  精心布局優(yōu)化設(shè)計,。在通風(fēng)管理方面：為了降低工作面溫度，提供適宜的作業(yè)環(huán)境,，8305工作面原采用“Y”型通風(fēng)方式,，現(xiàn)優(yōu)化為一進(jìn)兩回“W”型通風(fēng)，解決了工作面上隅角瓦斯超限問題,。在施工爆破切頂卸壓孔方面：為實現(xiàn)鉆孔作業(yè)與工作面采煤平行作業(yè),，超前工作面50m外，使用ZQJC-420/10.0氣動架柱式鉆機(jī),，距5305巷采煤幫肩窩0.2m,，施工仰角75°、鉆頭直徑Φ65mm,、孔深11m的鉆孔,，鉆孔間距為0.5m，鉆孔水平投影垂直巷幫,。在爆破方面：采用專用聚能管輔助裝藥,，單孔裝藥量定為6kg，裝藥長度6m,。將導(dǎo)爆索一端自首個聚能管穿出孔外,，并采用柔性裝藥定位安裝管送入孔底，順次裝藥,。按照預(yù)裂效果選擇鉆孔間隔裝藥爆破方式,。同時，在聚能管輔助裝藥條件下,，待孔內(nèi)炸藥裝填完畢,，直接采用水泥藥卷進(jìn)行封孔，封孔長度5m,。2～3卷水泥藥卷為一組,，封孔前先浸水40秒左右，采用安裝管直接送入孔內(nèi)預(yù)定位置,，然后抽出安裝管,，繼續(xù)裝填第二組封孔藥卷，封孔至距孔口20cm處,。待封孔水泥充分膨脹凝固（20分鐘）,，連接導(dǎo)爆索和雷管（并聯(lián)兩發(fā)雷管）,，再塞回孔內(nèi)封堵，封堵剩余爆破孔,。待人員撤離后執(zhí)行“一炮三檢”后進(jìn)行起爆,。進(jìn)而使留巷始終處于安全可控狀態(tài)。確保切得開,、留得住,、放得下。

  在礦壓觀測方面：8305工作面沿空留巷礦壓觀測采用礦壓在線監(jiān)測,、人工十字測點法,、頂板離層儀觀測、單體液壓支柱測力計觀測等綜合觀測,，為確定沿空留巷成巷穩(wěn)定區(qū)提供可靠的理論基礎(chǔ),。

  在防滅火方面：8305工作面采用的是邁步式連續(xù)注氮措施，注氮量480m3/min,；每日二班噴灑阻化劑15千克；沿空留巷采用水泥毯配合噴漿,，減少采空區(qū)漏風(fēng),；頭端頭采用柔性氣囊封堵；2305巷采用束管監(jiān)控系統(tǒng),，5305巷采用人工取樣,，及時監(jiān)控采空區(qū)氣體。

  在注漿方面：預(yù)防性灌漿,，管路接到回風(fēng)繞道,，如果有自燃發(fā)火傾向就采取注漿處理。

  安全效益再創(chuàng)新高,。通過切頂卸壓自動成巷無煤柱開采技術(shù)的應(yīng)用,，不僅有效地減少了巷道掘進(jìn)進(jìn)尺和煤柱損失，緩解了采掘銜接緊張局面,，降低了采掘比,，提高了資源回收率，而且還解決了下部煤層動壓開采的問題,，使下部煤層工作面布置更加合理,。5305巷切頂卸壓，阻斷頂板應(yīng)力傳遞,，有效減小礦山壓力顯現(xiàn),，解決留巷巷道受采空區(qū)頂板應(yīng)力傳遞造成巷道變形較大的問題，工作面周期來壓強(qiáng)度明顯減弱,。根據(jù)三盤區(qū)8305工作面現(xiàn)狀,，在回采方面,，無煤柱開采相比小煤柱開采多回收6m煤柱，多回收煤炭資源3.6萬噸,，增加效益1137萬元,；在掘進(jìn)方面，相比小煤柱工作面少掘進(jìn)2715m,，可節(jié)約掘進(jìn)成本1138萬元,；在消耗方面，無煤柱開采所消耗的材料及資金明細(xì)測算,，該工作面回采結(jié)束后,，共消耗957萬元。綜合計算,，無煤柱開采與小煤柱開采相比,，可節(jié)約成本1318萬元。

  創(chuàng)新驅(qū)動,，科技興企,。隨著無煤柱開采科技創(chuàng)新項目的成功推廣和全面實施，必將為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的科技支撐,。在今后的發(fā)展歷程中,，煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司將奮力譜寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章，為建設(shè)“創(chuàng)新,、綠色,、卓越、高效”的晉能控股集團(tuán)貢獻(xiàn)雁崖人的力量,。

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司董事長 尉永邦